PCB廢水表二升級表三MBR生化工藝深度處理方案

1.1 設計規模

生設計處理能力

本案改造設計處理能力：3000m3/d

本案MBR深度設計處理能力：3000m3/d

1.2  進水水質

1.3  排放標準

本項目執行《電鍍污染物排放標準》(GB-21900—2008)表3要求，原有污水處理系統處理出水水質如下表：

MBR深度處理流程說明

不同生產工序排出的廢水水量及水質不同，污水分別收集到不同的污水貯池內。根據污水的水質特點，分別對污水進行預處理后再合并一起處理。該處理系統主要的設計工藝如下：

PCB生產廢水

生產車間排出的低濃度廢液、油墨廢液和有機漂洗水（高濃度水）等廢水已經過工廠內部原有的廢水處理設施進行了處理，但對于新執行的排放標準，目前的處理程度還是不夠的，需進一步深度處理才能達到新執行的“表3”排放標準。因廢水已經過初步的處理，根據處理水的程度來分析，再此就不必再分別各自進行處理，可進行收集混合后統一進入MBR系統，以確保最后達到新執行的“表3”排放標準。

有機物處理系統

含油廢水和回用濃縮水含有有機物，COD較高，含油廢水經預處理后和回用濃縮水一同進入”液中膜MBR池”中處理，利用微生物和液中膜MBR的特性作用，深度分解除去有機物。

厭氧池

厭氧池主要作用是分解有機物，將廢水中的大分子有機物分解成小分子有機物，將難溶性有機物轉化為可溶性有機物，將難生化降解的大分子物質轉化為可降解的小分子物質，可大大提高廢水的可生化性，可使有機廢水的BOD/COD之比提高，可除去部分CODcr，并有較好的脫色能力。耐沖擊負荷，同時具有反硝化的作用。實踐證明采用厭氧發酵作為高濃度有機廢水的前級生化處理，不僅節約能耗而且處理效果好。經厭氧發酵后的廢水進入好氧生化池系統進行好氧生化處理。

在本工藝中，具有如下特點：

污水經厭氧發酵后，可生化性明顯提高，減少了反應時間和能耗；

厭氧發酵工藝耐沖擊負荷能力大；

水解菌種由中溫菌和低溫菌協同作用，受外界氣溫變化影響小；

厭氧發酵基本可對廢水中的硫化物進行還原析出，利于除臭；

厭氧發酵菌種具有易殖性和強適應性；

可在不耗能的條件下分解部分剩余污泥，減少了污泥處理費用。

厭氧發酵約去除50%的有機物，將其分解成CO2、H2O和N2

等

液中膜MBR系統

浸沒式膜組件（MBR）具有下列功能：

簡單的平面構造使固液分離操作穩定可行；

高濃度的活性污泥使高負荷運行可行；

表面細孔的直徑小，但是孔的數量非常多。保證了過濾水的水質和產水量。因此，這些特點保證這項新技術在下列水處理領域或處理目的中得到應用。液中膜的主要功能：是利用膜的細小孔徑將活性污泥和處理出水進行分離的技術，他能阻止大于膜孔徑的微粒通過，從而能得到優質的處理出水。

膜組件的使用條件：

用途：活性污泥的固液分離過濾方式：抽吸過濾方式

散氣管供應空氣量：根據膜組件的規格設定

過濾壓力：20KPa以下

槽內藥液清洗時注入壓力：應維持在10KPa以下（重力過濾方式時1m）

膜支架清洗藥品：次氯酸鈉濃度1.0%以下在槽內用藥液清洗時，推薦0.5%濃度 草酸1.0%以下

水溫：5~40℃ ，pH：5~10

MBR工藝的優勢

處理工藝中，污泥濃度MLSS可達到20000mg/L，大大減小了占地面積。

出水水質好，可達標排放。出水中SS低于檢測限，BOD小

于10mg/L，COD小于50mg/L，氨氮小于5mg/L。

污泥產量少（為傳統工藝的50％以下），降低了污泥處置的費用。

可用于高濃度有機廢水（BOD大于800mg/L，COD大于

1500mg/L）的處理，出水水質同樣達標。

使用壽命長，膜組件的壽命達到4~5年以上

維護工作量小，日常無需維護和清洗

清洗方法簡單，在線清洗，費用小，效率高

MBR工藝的基本流程示意圖（見下頁）

美國科氏水處理產品PURON MBR 說明

一. PURON? MBR 膜件介紹

Membrane Bio-Reactor （MBR）膜生物反應器，是一種將二級處理（生化處理）和三級處理（過濾處理）結合在一起的處理工藝。MBR 系統的核心是膜分離單元，即膜組件。MBR 可為浸沒式或側流式。PURON? 的MBR 技術為浸沒式，膜組件由多個集結成束的膜元組成，采用的是外壓式中空纖維膜絲，孔徑為0.05 微米，可以有效截留各類懸浮固體顆粒、膠體、微生物、細菌以及病毒等雜質。系統采用真空泵，將產水從膜絲的內側抽出。

PURON? MBR 的膜絲結構特點可參考上圖。主要特點如下：

1． 高通量，最高設計通量可高達55lmh。從膜絲截面圖上我們可以發現，不對稱的膜孔分布改善了膜絲的水力學特性，減少了水的阻力，增強了膜的通透性和水通量。
2．PURON?的膜絲具有極高的機械強度，這是由于在膜材料中加了一層纖維支撐。這就使得纖維絲在運行、反洗、空氣擦洗以及化學清洗過程中不會產生斷絲以及膜層剝離。
1. 真正的一端固定海藻式結構設計。PURON?膜絲的上端是封死的，下端固定在膜架上，上端可以自由擺動，減少了兩端固定的膜絲拉伸應力。
4． 超強的抗污堵能力。在每一個膜元的底部纖維束中間有一個特殊設計的空氣曝氣裝置，這種中間進氣結構非常有效地增強了其抗污堵能力，使得淤泥和頭發絲等雜質不易纏繞在膜絲上。
5． 靈活的膜件組合，可以因場地需要而設計膜件的大小。PURON?膜件的基本單元是帶曝氣頭的膜元件，9 個這樣的膜元件構成一排形成一個最小的膜組件。組件上還有一些護欄防止膜絲在清洗或運行過程中發生傾倒。PURON?標準膜件的膜面積為500m2。
6． 巧妙的膜件設計，產水通過每一排膜元件的底部匯集并通過兩側的產水支管連接至上部的產水母管，產水母管高于水面。唯一可拆卸的部分就在高于水面的產水母管上，這就避免了活性污泥進入產水的可能。
7． 出色的產水品質。

二．PURON? 膜件技術參數

三．應用領域

PURON? MBR 主要用于處理高 COD、高BOD5 含量的各類污水，可適用于：
處理各類生活污水及工業廢水
更高的出水水質要求，用作RO 前處理，中水回用

四．工藝介紹

MBR 是一種將活性污泥生物處理過程和膜分離過程結合起來的處理工藝。MBR 有兩種組合方式，分體式和一體式。分體式是將生物處理單元和膜分離單元分開放置的，而一體式則是將膜分離元件放置在生物處理單元內。一般小型系統傾向于采用一體式MBR，而大型系統則更傾向于將膜分離單元獨立于生物反應池，相當于取代了傳統工藝中的二沉池。下圖是傳統處理工藝與MBR 處理工藝的流程對照。

MBR 工藝與傳統工藝相比的優點：

? 大大減小了占地面積，從而減少了土建費用；
? 更好的雜質去除率，沒有結塊翻池現象；
? 更好的出水質量，SDI≤3；
? 改善了生化處理過程，增加了容積負荷，延長了HRT 和SRT，大大減少了污泥排量，從而減少了污泥處理的費用；有利于氨氮的去除；
? 運行更加穩定。