MVR蒸發器在制藥工業廢水處理中的應用

高COD高鹽度制藥廢水MVR蒸發處理技術原理主要包括三個部分：

第一部分為前端處理，即反滲透膜處理。制藥工業廢水經預熱器加熱、濃縮處理，加熱提升至MVR蒸發器中所需的溫度，濃縮度則由濃度監測器控制。同時，提升的溫度差、濃縮度依據制藥工業廢水的物理、化學性質決定，并由PLC系統自動控制；

第二部分為中間處理，即MVR處理。通過泵將預熱器加熱、濃縮處理的制藥工業廢水引入到MVR蒸發器中，在熱交換器中，利用蒸汽對制藥工業廢水進行循環加熱、蒸發、濃縮等處理，得到的蒸餾水回流到預熱器中，以用于預熱原液；得到的濃縮液和蒸汽則進入液氣分離器中，通過液氣分離器，分離出的蒸汽進入壓縮機內，而分離出的濃縮液則被直接回流至收集罐中，對濃縮液進行處理可回收其中的有用物質；

第三部分為后端處理，即固液分離處理。當MVR蒸發處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時（飽和度、粘稠度等），PLC控制系統將向固液分離器發出指令，閥門自動打開，濃縮液流入恒溫結晶器內。飽和濃縮液經恒溫結晶器處理，析出固體，實現固體與液體的分離。

最終，通過循環使用經壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽，實現對制藥工業廢水中有用物質的回收利用和制藥工業廢水的“零排放”。

高COD高鹽度制藥廢水MVR蒸發處理技術的特點：

1、運行成本低

項目通過系統優化設計，充分利用系統能量循環，使得整體運行成本大大降低。以每小時處理量4噸的制藥工業廢水為例，一般制藥工業廢水處理的成本約為170元/噸，公司研發設計的制藥工業廢水處理系統運行成本僅為56元/噸，僅為一般制藥工業廢水處理成本的1/3。

2、自動化程度高

項目配置了公司自主研發設計的自動控制系統，元器件完全采用進口產品，控制性能優異，基本實現了從加注、預熱、蒸發、蒸餾、濃縮、清洗保養等過程的自動化操作，日常操作簡單，維護成本低。

3、科學合理的工藝流程設計，實現了廢水中有用物質的回收再利用

結合PLC技術、氣液、固液分離技術、通過溫度、流量、壓力等參數的控制，使得制藥工業廢水處理的流程科學、簡便，工業廢水中的有用物質可回收再利用。

4、適應性強，處理效果好

本技術通過對制藥工業廢水進行蒸發濃縮，可適應不同成分和濃度的制藥工業廢水，具有適應性強、處理效果好等優點，可廣泛應用于各類制藥行業，市場應用前景廣闊。