【環保資訊】食品污水您是這樣處理的嗎?

　目前，對食品廠廢水處理通常采用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該食品企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況，通過采用隔油-高效氣浮的預處理措施，將廢水中大部分動植物油去除后再進行好氧生化處理。通過調試和試運行，廢水處理系統運行穩定，廢水經處理后達到了排放標準的要求。

食品廠污水處理設備全系列0.5～40t/h共九種規格，全部實行自動化控制操作，處理后的污泥在1～2個季度用糞車外運1次即可。處理水量在5t/h以下的處理設備全部用A3鋼板制作，并進行防腐處理;10t/h以上的處理設備全部用鋼筋混凝土制作，同樣進行防腐處理。由于該設備埋于地下，故不占地面積。不需建房、采暖、保溫，對周圍環境影響小。

　　1 氣浮系統運行情況

　　物化處理單元采用氣浮工藝，通過投加絮凝劑(PAC)和助凝劑(PAM)使廢水中動植物油等有機污染物形成絮體，并使廢水中產生大量的微細氣泡，促其粘附于雜質絮體顆粒上，形成比重小于水的浮體上浮水面，從而去除相當一部分動植物油等有機污染物，降低后續生化處理的負荷。

　　氣浮PAC投加量為300PPM，PAM投加量為10PPM，此段CODcr的平均去除率為50%，SS的平均去除率為80%，動植物油的平均去除率為80%。

　　2 生化段的運行情況

　　廢水中相當一部分溶解性有機污染物是無法被物化法去除的，必須采用生化處理工藝來降解。目前采用的生化處理工藝是以活性污泥法生物處理技術為主體，該方法處理工藝成熟，對廢水中有機污染物去除率高。

　　(1)污泥接種

　　以城市廢水處理廠活性污泥為菌種，其活性污泥SV30為15%～20%，污泥濃度MLSS為2.5～3g/L，投入活性污泥曝氣池中進行污泥接種。曝氣池中先灌滿經物化處理后的廢水，控制曝氣池中廢水CODcr濃度在500mg/L左右進行悶曝。悶曝3～5天后開始小水量連續進水，每天檢測曝氣池出水的CODcr濃度和污泥SV30。曝氣池混合液經沉淀后，上清液排入集水井中，污泥不外排，這樣，經過一段時間的培養和馴化后，污泥的活性增強，凝聚、沉降性能良好，曝氣池混合液經30分鐘沉淀后，污泥沉降比有30%左右，上清液清澈透明，這表明活性污泥已經培養成熟，即可投入正常運轉。

　　(2)影響生化段的環境因素

　　1)pH范圍： 各種微生物都有它們適宜的pH范圍，酸性太強(pH<6)，真菌與細菌竟爭并占優勢，處理效果降低;堿性太強(pH>9)，微生物的生長繁殖將受到阻礙。通過調試運行期間的觀察和檢測，生化段進水的pH范圍控制在7.0～7.5最為適宜。

　　2)溶解氧(DO)：溶解氧的控制是生化段調試運行成敗的關鍵環節。調試期間，由于廢水是按一定比例遞增進水，開始微生物繁殖量少，營養不足，DO始終偏高，曝氣池中的溶解氧有時高達4～6mg/L。針對此情況，每天采用間隔曝氣，調節氣水比5～8：1，經過不斷調整、檢測，正常運行的DO值趨于穩定，正常運行時，活性污泥曝氣池中的溶解氧為1～2 mg/L，氣水比控制在15～20：1。

　　3)活性污泥回流量和回流比：活性污泥回流量是從二沉池補充到曝氣池的污泥量，用Qr表示，回流比用r表示。Qr是活性污泥系統的一個重要參數。通過有效調節Qr可改變工藝運行狀態，以保證運行的正常。實際運行中，Q=25m3/h，Qr=10 m3/h，r=40%。

　　3 穩定運行結果

　　在穩定運行期間， CODcr的平均去除率為93.5%;BOD5的平均去除率為94.8%; SS的均去除率為93.5%;動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4中三級標準。